湿式球磨机简介

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。一般根据生产工艺需要，选矿或者后续工艺需要制浆的选用湿式球磨机。湿法生产常配套螺旋分级机或者水力旋流器控制矿浆粒度。

工业生产中大都采用湿式球磨机，特别是在选矿行业中应用普遍。可对：金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨；对石墨、长石、钾长 石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属进行粉磨。

湿式球磨机结构及特点

该湿式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。　注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

湿式球磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生 的筒体窜动问题。

与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。

正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时。

湿式球磨机工作原理

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击 和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供 料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。

湿式球磨机优势

一、耐磨性能高

湿式球磨机的筒体的制作材质是采用了厚度15-36mm的钢板焊接而成，在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘，并用栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起，其精密加工和配合，大大提高了部件的耐磨度。

二、自动化控制

湿式球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，研磨作业的细度，并且研磨时间设备可自行控制。实现了自动化控制。

三、部件性能先进

湿式球磨机在工作时，其停磨时间短，并且运转中机器振动较小，具有率低，不影响设备的寿命的特点，更主要的是溢流型球磨机劳动强度低，为客户节省人力。

四、工作方式多样化

湿式球磨机可以分几方式进行工作，如干磨、湿磨或者容混合细磨都可以；并且该机也采用先进的可控进出料技术，结合实际的研磨物料应配用合适的研磨体，以传统的面接触改为线接触，使出料粒度更为均匀，产量更高。

湿式球磨机技术参数

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